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TECHNICAL SUPPORT
正常使用維護(hù),以及非正常情況下可能出現(xiàn)的問題
一、存儲(chǔ)
(1)網(wǎng)紋輥包裝儲(chǔ)存在室內(nèi)干燥的地方,防止因受潮、雨淋及直接日曬而損壞。
(2)更換網(wǎng)紋輥時(shí),要保護(hù)好網(wǎng)紋輥輥面,防止碰撞損傷,不要存儲(chǔ)未清潔干凈的網(wǎng)紋輥,存放時(shí)應(yīng)用天然纖維制成的包裝箔紙包裹輥筒。
(3)儲(chǔ)存時(shí)將輥筒固定在專用支架上,不要將輥面傾斜地放置在地面上,否則容易導(dǎo)致輥筒表面的陶瓷涂層損壞。
二、裝卸
不要將吊裝繩帶直接固定在輥面上來吊運(yùn)移動(dòng)輥筒,以避免提升過程中將輥筒滑落摔壞。
移動(dòng)輥筒的正確方法是:將帶子或是其他的支撐物固定在輥筒的兩端軸頭上,并避免接觸到輥筒邊緣或是陶瓷噴涂的其他部分。
三、印刷環(huán)境
印前去除印制品表面的灰塵、雜質(zhì),保持印刷部位的清潔
四、油墨選用和過濾
拒用含有填充雜質(zhì)的劣質(zhì)油墨,在油墨槽中放置磁性過濾器,避免金屬雜質(zhì)劃傷網(wǎng)紋輥
五、及時(shí)清理
每次印刷之后,必須及時(shí)徹底的清潔輥筒表面,避免剩余的油墨存留在網(wǎng)孔底部干固和堵塞網(wǎng)孔。難以有效清潔,引起容積的減小。油墨釋放量降低,影響印刷質(zhì)量。
六、檢查
經(jīng)常使用網(wǎng)孔顯微鏡檢測(cè)網(wǎng)孔,如發(fā)現(xiàn)磨損和堵塞,應(yīng)及時(shí)采取措施
七、正確使用刮刀
(1)不要為了得到更多的色調(diào)而對(duì)刮墨刀過度加壓,以增加網(wǎng)紋輥和刮刀磨損。
(2)不要將干燥的網(wǎng)紋棍對(duì)著刮刀旋轉(zhuǎn)
(3)每次更新刮刀,都需要重新設(shè)定壓力,錯(cuò)誤的壓力設(shè)定,將會(huì)產(chǎn)生刮刀碎片,損傷輥面。
(4)停止使用已超過最大磨損度的刮刀,建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程,穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度,避免損傷網(wǎng)紋輥
(5)時(shí)刻保持輥筒與刮刀的平行,每15天就進(jìn)行一次檢查校準(zhǔn)
八、合理選用網(wǎng)孔類型
采用正確的網(wǎng)孔深度與開口比例,正確的比例意味著更平滑的表面和更慢的刮刀磨損。
九、正確的網(wǎng)紋輥日常清潔維護(hù)
(1)鋼絲刷日常消洗先以溶劑擦凈油墨,再以專用化學(xué)清洗劑,均勻涂至輥面,采用直徑0.07毫米的專用不銹絲刷沿著網(wǎng)孔角度進(jìn)行清潔
(2)化學(xué)清洗劑浸泡清洗使用專用的網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔化學(xué)清潔劑浸泡輥筒,通過沿著輥筒軸向運(yùn)動(dòng)的高壓噴淋裝置,將溶液噴至旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥,清洗掉網(wǎng)孔內(nèi)的殘留油墨。再以清水沖洗,使用過濾過的壓縮氣體均勻吹干輥面。
(3)超聲波清洗將輥筒浸在化學(xué)清洗溶液內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn),超聲波發(fā)生裝置使溶液振動(dòng),產(chǎn)生出無數(shù)的微型氣泡撞擊網(wǎng)孔,氣泡在壓力作用下爆炸達(dá)到清除網(wǎng)孔內(nèi)殘留物,徹底清潔網(wǎng)孔的目的。必須注意采用合適的超聲波強(qiáng)度、頻率、時(shí)間和溶液溫度,防止過度清洗損壞網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔。
十、嚴(yán)禁錯(cuò)誤的清洗方式
(1)蒸汽噴洗它會(huì)報(bào)壞網(wǎng)紋輥雕刻表面,導(dǎo)致鋼體變形和腐蝕。
(2)火燒高溫噴射的火焰會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞陶瓷表面,導(dǎo)致網(wǎng)紋輥受熱變形以及在陶瓷上留下燒蝕的痕跡。
(3)酸及其他化學(xué)替代物這是嘗試清潔輥筒最壞的方式,許多酸的化合物會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷噴涂層,并會(huì)腐蝕軸頭和鋼體,而且酸也會(huì)影響操作者的健康。
網(wǎng)孔容積常用參數(shù)表 (1.0bcm/inch2 =1.55cmm3/m2 )
根據(jù)柔印項(xiàng)目選擇合適的載墨量和網(wǎng)線規(guī)格
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